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螺旋输送机的密封性能良好及油封常见的故障

2017-07-24
螺旋输送机的密封性能良好及油封常见的故障,说起这些问题,想必大家都遇到过这样的问题,那么又里如何操作的呢,下面我们一起来探讨如何解决。
 
螺旋输送机的密封性能良好:
 
针对以上要求,并在充分考虑了粉状物料特性的基础上,对螺旋输送机的密封性是一个比较重要的问题:即如果螺旋输送机的轴与轴承座密封效果不好,细粉经常顺轴漏出而进入轴承座内,造成轴承的损坏,导致检修频繁,影响设备的稳定运行。所以设法解决螺旋输送机的轴承密封问题,是减少维修工作量,提高螺旋输送机稳定运行效率的关键。
 
螺旋输送机由一根装有螺旋叶片的螺旋转轴、料筒和轴承装置等组成,考虑其密封性的重要性,所以在螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座,右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒,污染物料。油封又称旋转唇形密封圈,在自由状态下,油封内径比轴径小,即有一定的过盈量。油封装到轴上后,其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力,遮断泄漏间隙,达到密封的目的。
 
螺旋输送机旋转轴的转速越高,油封对轴的摩擦越大,则温升越高而油封的寿命越低。油封座的设计要点是要保证油封座孔与旋转轴的同轴度,同时保证油封唇缘对旋转轴的过盈量要求。但设备在实际运行中,由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。
 
螺旋输送机油封常见的故障:
 
油封又称旋转唇形密封圈,在自由状态下,油封内径比轴径小,即有一定的过盈量。油封装到轴上后,其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力,遮断泄漏间隙,达到密封的目的。由于油封失效的原因有多种,而采用以上结构时一旦油封失效,必须立即予以更换,如不能及时发现并更换,则势必造成轴承损坏。
 
1.唇口磨损;
 
2.橡胶老化;
 
3.装配不良;
 
4.油封唇口软化;溶胀或硬化、龟裂;
 
5.轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当(高于HRC40)等等。